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概述關(guān)于滾壓管的冷拔生產(chǎn)方式具有怎樣的特性

       滾壓管的冷拔方式具備下列特性:
       1、制造高效率:用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm,12米長的缸套需154鐘頭,用冷拔方式制造只要4分鐘。
       2、產(chǎn)出率高:因為鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效,在鉆削全過程中,毛胚管因為重量造成剛度,導(dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏,導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有過了60%上下,而用冷拔方式制造,產(chǎn)出率到95%左右。
       3、金屬材料使用率高:用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動機缸體,金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時,金屬材料不但不被鉆削成鐵末,反倒能夠獲得30%的拓寬,金屬材料使用率到95%。
       4、能改進(jìn)制成滾壓管材料的物理性能:用拉撥方式制造,使毛胚獲得30%左右的塑性形變,因為冷作硬化進(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅上升。

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